El procés de producció d'acer de cinta laminat en calent controla principalment el procés de preparació de billets, calefacció, descalcificació, laminació en brut, tall de capçal, acabat, refrigeració, bobinat i acabat.
Les palangres laminades en calent són generalment lloses de fosa contínua o lloses laminades primàries, la composició química, les toleràncies dimensionals, la curvatura i les formes dels extrems han de complir els requisits, per a les palangres carregades en fred s'han de comprovar, per a les palangres carregades en calent s'han de proporcionar boletes sense defectes, és a dir la superfície no ha de tenir defectes visibles a simple vista, no hi ha d'haver contracció interna, afluixament i segregació, etc.
La calefacció controla principalment la temperatura de calefacció, el temps, la velocitat i el règim de temperatura (incloent la secció de preescalfament, la secció de calefacció i fins i tot la temperatura de la secció de calefacció).Evitar el sobreescalfament, la sobrecombustió, l'oxidació, la descarburació o l'enganxament de l'acer.És preferible utilitzar un forn d'escalfament progressiu, que és beneficiós per a la qualitat de la superfície.
Els dispositius per descalçar són màquines de descàrrega de rotllos plans, màquines de descàrrega de rotllos verticals i caixes de descàrrega d’aigua d’alta pressió.S’utilitza àmpliament per eliminar la pell d’òxid de ferro rodant les vores amb rotllos verticals i després utilitzant aigua d’alta pressió (10-15 MPa).
El paper del laminat en brut és comprimir i estendre la palangana per proporcionar al rotlle d'acabat una palangana de la mida i la forma de la placa requerides.El procés de laminació en brut s'ha de controlar configurant la quantitat i la velocitat de cada passada de pressió, augmentant la temperatura de sortida de la unitat de laminació en brut tant com sigui possible i assegurant el gruix i l'amplada de la palanca de laminació en brut.Per tal d'escurçar la distància entre estands, els dos darrers estands del conjunt de desbastadors es disposen de manera contínua.
El capçal de tall és per treure el cap i la cua de la palanca de laminació en brut, per facilitar la mossegada del molí d'acabat i la màquina de bobinar enrotllada.
L’acabament del rodatge és segons les regulacions de rodatge de cada cremallera sota la quantitat de pressió, la temperatura de rodatge, la velocitat del rodatge.Generalment es controla per un segon flux igual o mode de tensió constant.L'AGC hidràulic o elèctric s'utilitza per controlar el gruix, i el control de temperatura del procés de laminació inclou la temperatura final de laminació i el control de la diferència de temperatura del cap i la cua.Per controlar la forma de la làmina, s'utilitzen perfils de rotlle i dispositius de rodet de preflexió per garantir la diferència de gruix transversal de la cinta.
La temperatura de la cinta d'acer és de 900 a 950 °C després d'acabar el rodatge i s'ha de refredar a 600 a 650 °C en pocs segons abans que es pugui enrotllar.Generalment s'utilitzen refrigeració laminar i refrigeració per cortina d'aigua.La refrigeració de flux laminar és l'ús de baixa pressió d'aigua i una gran quantitat de refrigeració per aigua, segons el gruix de la cinta i la temperatura final de laminació, s'ajusten automàticament la quantitat d'aigua.El refredament de la cortina d'aigua de la tira té una capacitat de refrigeració uniforme, ràpida i alta.
Per garantir que l'organització i les propietats de la cinta laminada en calent compleixin els requisits, l'acer laminat s'ha de laminar a una temperatura més baixa i una velocitat més alta, la temperatura de laminació generalment és de 500 ~ 650 ℃.La temperatura d'enrotllament és massa alta, gra gruixut.
Hora de publicació: 11-agost-2022